IP68无线振动和温度传感器

经过多次测试,Broadsens将其无线振动和温度传感器的等级从IP67更新为IP68。该评级可以真正反映传感器在恶劣环境下工作的能力。测试在不同的环境中进行,包括冰水浸没、深水浸没和长时间浸水。测试证明,Broadsens无线振动和温度传感器是业内最好和最坚固的传感器之一。

IP69 wireless vibration sensor

冰水浸没试验

在这项测试中,Broadsens的无线振动和温度传感器浸没在冰水中超过1小时。随机选择的SVT-A系列和SVT-V系列无线振动传感器2个,两个传感器都连续获取数据。Broadsens的创新设计允许超低功耗无线振动传感器连续获取数据。

SVT-A 无线振动传感器包括 SVT200-A、SVT300-A 和 SVT400-A。它们采用三轴加速度原始数据,从而可以进行预测性维护和基于AI的分析。

SVT-V 无线振动传感器包括 SVT200-V、SVT300-V 和 SVT400-V。它们不间断地连续获取数据,从而可以及时进行实时机器状态监控和事故报警。

这两种类型的传感器都应用于工业物联网应用。

在下图中,左图显示了长时间的测试。在该测试中,传感器浸入水瓶中超过48小时。没有检测到泄漏,传感器在 48 小时后正常工作。在右图中,传感器被浸没在深度为1.5m的井水中超过4小时。传感器也正常工作,没有任何水损坏。无线振动和温度传感器工业物联网应用机器状态监测的完美解决方案。

IP69 wireless vibration sensor under water test

长时间水下试验

Underwater test of wireless vibration sensor

1.5m水下试验

实时无线振动和温度传感器升级

最好的实时无线振动和温度传感器之一会变得更好。Broadsens广受欢迎的SVT-V系列实时无线振动监测产品线有四大改进:

1.Broadsens根据ISO10816标准校准了SVT200-V无线振动传感器。在固件版本 2.5 之前,SVT200-V 测量相对速度、加速度 RMS 和温度。无线振动传感器可以实时监控振动事件,结合快速响应和持久的电池寿命。没有其他无线振动传感器在性能、物理尺寸、重量和环境生存能力方面接近其性能。但是用户必须使用 SVT200-V 传感器的多个测量值手动计算速度 RMS 值,这很不方便。从固件版本 2.5 及更高版本开始,SVT200-V 将默认输出速度 RMS、加速度 RMS 和温度。速度RMS值可以与ISO 10816标准进行比较,以快速判断机器的整体状况。

2. SVT-V 系列传感器也可以订购 M6 螺钉封装(SVT-A 系列封装)。这意味着 SVT-V 传感器可以用螺钉、螺柱、环氧树脂、磁铁底座、安装垫进行安装。同时,可以订购螺钉安装封装(SVT-V 系列封装)的 SVT-A 传感器

SVT-V wireless vibration sensor package options

两种封装类型的SVT-V振动传感器

Real time vibration velocity RMS, acceleration RMS and temperature measurements

实时振动速度均方根值、加速度均方根值和温度测量

3. 实时无线振动传感器 SVT300-V 和 SVT400-V,适用于高加速度范围应用。SVT200-V 可以满足大多数振动要求。但是,有些情况需要高测量范围。SVT300-V 的最大范围为 16g。SVT400-V 的最大范围为 64g。SVT300-V 和 SVT400-V 的默认封装采用 M6 螺钉固定封装(SVT-A 系列封装)。也可以订购与 SVT200-V 类似的螺钉安装封装,交货时间更长。

4. 现在无需在 BroadVibra 振动分析软件中手动移除加速度 RMS 偏移。SVT-V系列无线振动传感器全新改进的智能算法自动去除直流偏移。相反,BroadVibra软件增加了ISO 10816振动速度参考表,可以更方便地判断机器的振动严重程度。此功能使其非常方便机器状态监控

True real-time wireless vibration monitoring

True real-time vibration monitoring

ISO 10816 vibration severity reference

ISO 10816 vibration severity reference

无线振动传感器SVT200-V、SVT300-V 和 SVT400-V 需要与 Broadsens 的无线网关BroadVibra 振动监测软件配合使用。Broadsens超低功耗通信协议的创新设计使系统能够实现业界最佳的电池效率。无线振动传感器、无线网关和振动监测软件为预测性维护和机器状态监测提供了智能解决方案。

Broadsens无线振动传感器获得校准证书

Broadsens超低功耗无线振动传感器最近获得了校准与技术研究所和KOLAS的校准证书。

校准使用 B&K 8305、安捷伦 33220A 任意波形发生器、B&K 2692 条件放大器和 HP 34401A 万用表进行。根据标准仪器在 x、y、z 三轴轴上验证了 10Hz 至 1kHz 的频率范围。所有 x、y 和 z 轴均在频率范围内提供 2% 精度的出色结果。无线振动传感器可以达到10kHz的频率,采样率高达25.6kHz。

wireless vibration sensor in testing

Broadsens无线振动传感器在测试中

certified wireless vibration sensor

传感器校准证书

如果您正在寻找具有可靠结果的超紧凑、轻便和高性能无线振动传感器,那么 Broadsens 拥有合适的解决方案。Broadsens超低功耗无线振动传感器具有业内最高的电池效率。它们专为恶劣环境而设计,因此您无需更换损坏的传感器或在工业应用中更换电池。

无线振动传感器需要使用Broadsens的无线网关,以获得最大的性能和持久的电池。无线网关有多种配置,适用于不同的工业应用,如电机、泵、发动机、皮带、轴承和齿轮箱监控。

该系统是IIOT应用、基于状态的维护和预测性维护的理想选择。

 

振动分析的高级滤波

Broadsens最近在振动分析软件BroadVibra 2.5.8中增强了其过滤能力。在此版本中,消除了负面边缘效应,从而实现更准确的时域和频域振动分析。当该软件与超低功耗无线振动传感器 SVT200-A、SVT300-A 和 SVT400-A 配合使用时,该系统为机器状态监测和预测性维护提供了最先进的过滤功能之一。BroadVibra振动监测和分析软件安装在无线网关内,具有终身许可证。用户无需支付订阅费即可使用该软件,从长远来看可以节省成本。此外,该软件还提供 1 年免费技术支持和升级。

vibration analysis with FFT and high-pass filter

图1所示 边缘效应高通滤波器

在图1中,对振动信号施加了四阶高通滤波器。振动信号从安装在工业风扇上的 SVT400-A 无线振动传感器获得。无线振动系统用于工业风扇振动监测。无线振动传感器获取三轴原始加速度数据并将其发送到无线网关。数据采集模式为“单DAQ”模式。

在图 1 的最开头,如果您仔细观察,您可能会注意到过滤数据的边缘效应。这是由于所有滤波器都具有瞬态效应的原因,需要很短的时间就能建立。在此测试中,边缘效应在z轴上尤为明显。

图 2 删除了 x 轴和 y 轴,并放大了 z 轴曲线的起点。您可以在图 2 中清楚地看到边缘效应。在图 3 中,边缘效应在 BroadVibra 振动分析软件版本 2.5.8 及更高版本中自动消除。这样可以进行更准确的时域和频域振动分析

Vibration FFT analysis edge effect

图2所示 在z轴上放大边缘效果

Vibration analysis edge effect removed

图3所示 自动移除边缘效果

BroadVibra振动分析软件允许用户选择高通、低通和带通滤波,以及截止频率的连续调整。滤波顺序可以从 4 阶、8 阶和高达 12 阶中选择。凭借边缘计算网关的高级滤波能力和FFT分析,Broadsens提供了业内最好的无线振动传感器。

BroadScan软件GUI更新

Broadsens的超声波设备,如BroadScan D110C,BroadScan D100和BroadScan D200在过去七年中一直使用相同的软件GUI。 今年,我们决定对其进行升级。升级包括以下内容:

  1. 数据采集速度提高 80%。底层超声波程序获得了巨大的性能提升。结构扫描速度比以前快 80% 以上。现在可以在几秒钟内完成 30 多个步骤和 8,192 个采样点的扫描。
  2. 自动温度补偿和基线选择。在算法端,温度补偿是自动的,基线自动基于温度。该软件还结合了智能算法,将当前数据库之外的温度值的新数据添加到基线中。该算法区分由温度变化或结构变化引起的方差。
  3. 用于其他传感器的组合GUI,如振动传感器、距离传感器和应变传感器。
  4. 振动趋势分析能力,可选择从“实时数据”到“一年”的时间跨度。这使用户能够快速判断被监控结构/机器的振动趋势。
  5. 集成的时间序列数据库。新的时间序列数据库用于保存损伤指数、超声波传感器状态、振动速度、振动有效值、距离、应变和温度测量值。

 

New ultrasonic scan GUI for SHM

新的超声波扫描GUI

使用新的 GUI 设计,基线数据选择比以前更容易、更快捷。数据文件也可以从下拉菜单中快速选择。此外,用户可以直观地调整分析窗口,并通过分析窗口调整立即显示方差。在旧软件中,分析窗口值必须通过编辑单独的设置文件来调整。

用户可以手动启动超声波扫描。超声波扫描可以通过使用计时器和扫描间隔的组合来实现自动化。

用户可以为不同的结构/机器创建多个项目。项目也可以从仪表板快速切换。

在新设计的多传感器GUI中,增加了振动分析。振动分析侧重于易用性,因此选择两个最常用的振动参数(振动速度和振动RMS)。在振动趋势分析中,在每个小区间内选择振动速度和振动RMS的最大值,以便用户可以识别机器/结构的最坏情况。其他传感器,如距离传感器、应变传感器(最多可以使用4个应变片)和温度传感器也显示在统一的GUI中。

用户可以选择查看“实时数据”,在这种情况下,传感器数据会快速更新以显示实时状态。然后,用户可以选择查看一天的数据或一周的趋势,最多查看 1 年的趋势。这有助于快速识别机器或结构缺陷。

Multisensor interface with vibration trend period selection

带振动趋势周期选择的多传感器接口

最后,振动采样从默认的50Hz提升到400Hz。此外,与中间间隙较大的周期性相比,振动数据采集是连续的。振动分析是自动执行的,数据比以前多数千倍,这使得振动趋势比以前强大得多。这一改进得益于我们在超低功耗无线振动传感器振动分析算法方面的专业知识。

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