在工业自动化浪潮下，机器人及机械臂已成为生产线上的核心力量。但持续运动的特性、严苛的空间限制，让传统监测方案频频 “掉链”—— 有线传感器易缠绕疲劳、重型设备影响运动精度、数据延迟错失故障预警时机。
而 Broadsens 无线振动传感器的出现，恰好精准攻克这些难题，成为机器人及机械臂状态监测的理想之选，让设备健康管理更高效、更省心！
https://www.broadsens.com/sensors/wireless-vibration-sensors/
不同于泵、电机等固定工业设备，机械臂始终处于动态运行中，传统有线传感器不仅安装繁琐，还极易因拉扯导致电缆磨损、缠绕，严重影响设备正常运作。而 Broadsens 凭借六大核心优势，彻底改写机器人监测格局：
1. 告别线缆困扰，杜绝疲劳缠绕
Broadsens 无线振动温度传感器无需任何信号电缆或电源线，从根源上避免了线缆疲劳、缠绕、磨损等问题，让机械臂运动不受束缚，维护时也无需额外处理线缆，大幅提升运维效率。
2. 超小超轻设计，不扰设备平衡
机器人对负载重量和平衡精度有着严格要求，过重的传感器会改变设备惯性、降低最大负载能力。
- 尺寸仅为同类竞品的一半：以 SVT200-A 为例，直径仅 34 毫米，可灵活安装在机械臂狭小空间内；
- 重量轻至 53 克（含电池）：即便安装在小型协作机器人（协作臂）的末端执行器或外部关节上，也不会影响其运动轨迹和安全性能，完美适配机器人的 payload 要求。
3. 高性能监测，异常无所遁形
机械臂的运动轨迹多为复杂 3D 路径，普通传感器难以全面捕捉数据？Broadsens 给出完美解决方案：
- 三轴同步采集：同时捕捉 X、Y、Z 三轴加速度数据，无论机械臂处于何种姿态，关节磨损、齿轮间隙过大、电机不平衡等异常都能被精准捕捉；
- 高采样率加持：采样率最高可达 25.6kHz，能有效检测机器人高速精密齿轮箱中与轴承故障相关的高频特征信号，提前预警潜在隐患。
4. 边缘计算 + 实时可视化，数据掌控更轻松
Broadsens 系统搭配专业边缘计算网关，让数据处理和查看更高效：
- 网页端实时查看：通过主流浏览器即可访问数据仪表盘，设备状态一目了然；
- 多方式数据处理：传感器数据自动存储在网关数据库中，支持 CSV 格式导出至本地，也可通过 MQTT 协议实时上传至云端 / 服务器，满足不同场景的数据管理需求。
5. 极致电池能效，减少停机维护
机器人工作站通常 24/7 全天候运行，传感器维护（如更换电池）会导致非计划停机。Broadsens 传感器凭借超高电池能效，最大限度减少停机维护需求，保障生产线连续稳定运行。
6. 免维护特性，安装即 “遗忘”
传感器自带自动校准功能，无需现场手动校准，搭配长久的电池续航，安装在安全笼内或难以触及的关节处后，可实现 “安装即忘” 的免维护体验，大幅降低人力成本。
如何选择适合你的传感器？
- 若团队有振动分析专家，需通过频谱分析排查机械故障根源，推荐选择 SVT-A 系列（如 SVT300-A）；
- 若需要操作简便的 “故障预警指示灯” 式解决方案，希望传感器直接发出警报、无需复杂数据解读，推荐选择 SVT-V 系列（如 SVT300-V）。
从有线到无线，从繁琐维护到免打扰监测，Broadsens 无线振动传感器以紧凑设计、高性能表现和便捷操作，重新定义机器人状态监测标准。无论是工业机械臂、协作机器人，还是复杂自动化设备，都能通过它实现精准、高效的预测性维护，为生产线稳定运行保驾护航！
#机械臂 #机器人监测 #无线振动 #设备状态监测 #振动监测 #预测性维护 #无线传感器 #物联网
